KEYENCE安全光栅全系列解决方案

产品特性

一、核心技术优势：无盲区防护与灵活安装

KEYENCE安全光栅产品系列具备多项行业领先的技术特性，能够满足现代工业环境中的多样化安全需求。

1. SL-C系列：革命性无盲区设计

基恩士SL-C系列采用边缘到边缘检测技术，彻底消除了传统安全光幕的盲区问题，在顶部和底部的光轴固定在离基准表面仅5mm的位置，创造真正的全面保护区域。该系列主要特点包括：

• 控制器内置设计：安全光栅本身内置控制电路，无需传统大型控制箱，却能达到第4类安全性能（依据IEC61496标准），可直接连接安全继电器模块使用。

• 广泛兼容性：检测范围140mm至1260mm，光轴数目8至64个，光轴间距20mm，检测能力达ø25mm，满足不同设备的防护需求。

• 国际认证保障：获得TÜV产品服务认证，符合EU机械指令、EMC指令及UL标准，适用于全球各地的工业安全系统。

2. GL-S系列：极致简化的安装系统

基恩士GL-S系列分为薄型（GL-SS） 和扁形（GL-SF） 两种型号，革新性的设计大幅降低安装复杂度：

• 单线配线系统：革命性地将传统18条配线减少至仅4条，采用接头连接方式，减少配线错误风险，控制面板端子板宽幅也显著缩小。

• 多元化同步方案：提供“光同步系统”和“有线同步系统”两种选择，前者降低断线风险，避开动力源噪声；后者支持回程不保护、自保和EDM功能。

• 极简安装设计：出厂预装直接安装架，仅需固定两处螺丝即可完成安装，GL-SS薄型（厚度15mm）适用于狭小空间，GL-SF扁型则适合U型安装和孔径角内侧。

3. GL-R系列：高性能工业防护标杆

GL-R系列（如GL-R64HG型号）代表了KEYENCE安全光栅的顶尖技术水平，专为严苛工业环境设计：

• 超高精度检测：分辨率达10mm，64光束设计提供更广探测范围，响应时间低于15ms，确保危险状况的即时响应。

• 卓越环境适应性：IP67防护等级提供全面防尘防水保护，铝制外壳厚度达3mm，抗冲击性能达100m/s²（约10G），通过双缓冲器结构保护检测面。

• 多重同步技术：支持有线同步和光同步模式，特有的防止相互干扰功能可自动对多台设备进行干扰防护。

表：KEYENCE主要安全光栅系列技术参数对比

二、全系列产品供应：专业服务优势

提供完整的安全光栅产品线及专业技术支持，确保客户获得最佳解决方案。

1. 核心产品系列

• SL-C系列安全光栅：具备无盲区保护特性，检测范围从140mm至1260mm，适用于需要全面覆盖的防护区域，如大型冲压设备和自动化装配线。

• GL-S系列：提供薄型（GL-SS）和扁型（GL-SF） 两种型号，满足不同空间限制的安装需求。16点以下订单可当日发货，大幅缩短项目周期。

• GL-R系列（如GL-R64HG）：64光束高精度检测，分辨率达10mm，IP67防护等级，适用于高精度制造环境如半导体生产线和精密机械加工。

2. 关键配件与扩展单元

• GL-SP5P标准缆线：专为GL-S系列设计的5米长配套线缆，采用6芯设计和PNP输出，确保信号传输稳定可靠。

• 智能扩充单元（SL-R12EX）：支持多区域联锁保护，无需额外布线，通过分控制器可同时使用两个传感头进行作业，自动启用互相干扰抑制功能。

• 同步控制器（SL-U2）：支持交流电100-240V宽电压输入，抗振性能卓越（10-55Hz双振幅0.7mm），确保系统稳定运行。

三、行业应用解决方案：多场景安全防护

KEYENCE安全光栅广泛应用于各类需要高可靠性安全防护的工业场景，为不同行业提供定制化解决方案。

1. 冲压与金属成型设备

在压力机、冲床等设备上安装安全光栅，可实时监测危险区域，当操作人员手部或其他部位进入危险区域时，系统能在15ms内响应，立即停止设备运行。SL-C系列的无盲区特性特别适合此类应用，确保即使最小物体也能被检测到。

2. 自动化生产线与机器人工作站

为人机协作场景提供可靠防护，GL-S系列的超薄设计（仅15mm）适合安装在机械臂工作区域周围，不干扰正常作业同时确保人员安全。其光同步系统可避开动力源噪声干扰，在复杂电磁环境中稳定工作。

3. 物流输送与分拣系统

在高速传送带、分拣设备周围设置GL-R系列安全光栅，其长达15米的检测距离和IP67防护等级，即使在多尘、潮湿环境中也能可靠工作，防止人员意外进入危险区域。

4. 注塑与成型设备

保护操作人员免受高温模具和移动部件的伤害，KEYENCE安全光栅的耐高温特性（-20至+55°C）和抗冲击设计（100m/s²），确保在恶劣工业环境中的长期稳定运行。